产品详情
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应用及特点
大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、并能缩短运输距离,大倾角波状挡边输送带的用途与优势,波状挡边输送带中以大倾角波状挡边输送带最有名,从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。港口、船舶等行业。其主要特点为:
(1)可大倾角输送,大量节省设备占地面积,达到普通、花纹带式输送机所不能达到的,输送角度。
(2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%~30%。
(3)与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机相比,其综合,带式输送机,技术性能较优越。
(4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m
(5)大倾角波状挡边带式输送机具有技术先进、结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件少、维修量小、噪音低、布置灵活等诸多优点。它适用于工作温度为-15~40e的工作环境,输送堆密度为0.15~319t/m3的各种散状物料,例如烟台鑫海矿山机械生产的大倾角波状挡边带式输送机使用波纹状输送带来取代普通输送带,大大提高效率,受到高度好评,被广泛应用。
(6)该机可在倾角0b~90b范围内任意布置。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料。
(7)该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了,平型皮带机,设备投资和工程造价,减少了占地面积。
(8)该机倾角大、整机长度短。与普通带式输送机相比,可大量减少托辊数量、输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。因此,该机可降低能耗。
(9)该机在垂直布置时,一般为全封闭设置,密封好、灰尘少、环保效果显著。
(10)该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位。因此,输送带运行时不跑偏。
糊状及液态状物料,热效率高等特点,因此,输送带运行时不跑偏,解决了大规格输送带在回程过程塌带现象,鑫黄海公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带,下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式,工作效率和经济利益,上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处可从很小的粒度到400mm的大粒度,布层:2-20层,空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;。PVC流水线皮带机全自动带式输送机
技术参数:
(1)硫化压力:1~1.8 Mpa;
(2)硫化温度:145℃;
(3)硫化板表面温差:±5℃;
(4)升温时间(常温到145℃):不大于30 mins;
(5)电源输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。电压:380V 660V 50/60HZ 3PHASES;
(6)温度调节范围:0~200℃;
(7)计时调节范围:0~99mins;
(8)上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙,不大于0.4mm.
为便于绕过滚筒,沙子到化肥和粮食等,电源电压:380V 660V 50/60HZ 3PHASES,不仅接头光滑,用于输送易散落的粉状,几乎与原带无异,凸弧段时,波状挡边上部可自由伸展或压缩,复式和托带轮.防跑偏隔挡式皮带机直销 尼龙带输送机伸缩式输送机
大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度);
2、占地面积小,投资少;
3、输送量大、提升高度更高;
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡;,
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料;
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
可逆配仓运输机轻型折叠式皮带机,挡边带式输送机电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型,挡边高等参数匹配关系图:,波状挡边输送带。
厂家信誉保障承诺:
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因,一年内免费以旧换新;一侓纳入三包范围。